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三相离心脱水机
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产品描述

转鼓直径600mm 外形尺寸3800*1700*1250mm 电机功率50kw 转鼓转速3850r/min 自动化程度全自动 噪音≤55Dba 结构和分离要求过滤离心机 适用对象塑料、石油、粮食、化工 用途工业用 结构类型台式 布局形式立式 应用领域化工 新旧程度九成新 分离因素**高速离心机 电动机功率11千瓦 类型分离设备 货号444 安装方式立式 卸料方式液压卸料 速度类型高速
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材),将固液混合液中的液相加速甩出转鼓,而将固相留在转鼓内,达到分离固体和液体的效果,或者俗称脱水的效果。
离心机的使用注意事项:
1、离心机在预冷状态时,离心机盖必须关闭,离心结束后取出的转头要倒置于实验台上,擦干腔内余水,此时离心机盖处于打开状态;
2、转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上,或摆放在实验台上,不可不拧紧浮放在转头上,因为一旦误启动,转头盖会飞出,造成事故;
3、转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙,如有缝隙要拧开重新拧紧,直至确认无缝隙方可启动离心机;
4、在离心过程中,操作人员不得离开离心机室,一旦发生异常情况操作人员不能关电源,要按STOP。在预冷前要填写好离心机使用记录;
5、不得使用伪劣的离心使管,不得用老化、变形、有裂;
6、在节假日和晚间后一个使用离心机须例行检查后方能离去;
7、在仪器使用过程中发生机器故障,部件损坏情况时要及时与生产厂家联系。
三相离心脱水机
离心机的操作方法:
1、使用各种离心机时,必须事先在天平上精密地平衡离心管和其内容物,平衡时重量之差不得**过各个离心机说明书上所规定的范围,每个离心机不同的转头有各自的允许差值,转头中不能装载单数的管子,当转头只是部分装载时,管子必须互相对称地放在转头中,以便使负载均匀地分布在转头的周围;
2、若要在低于室温的温度下离心时,转头在使用前应放置在冰箱或置于离心机的转头室内预冷;
3、离心过程中不得随意离开,应随时观察离心机上的仪表是否正常工作,如有异常的声音应立即停机检查,及时排除故障;
4、每个转头各有其高允许转速和使用累积,使用转头时要查阅说明书,不得过速使用,每一转头都要有一份使用档案,记录累积的使用时间,若**过了该转头的高使用,则须按规定降速使用;
5、装载溶液时,要根据各种离心机的具体操作说明进行,根据待离心液体的性质及体积选用适合的离心管,有的离心管无盖,液体不得装得过多,以防离心时甩出,造成转头不平衡、生锈或被腐蚀,而制备性**速离心机的离心管,则常常要求必须将液体装满,以免离心时塑料离心管的上部凹陷变形,每次使用后,必须仔细检查转头,及时清洗、擦干,转头是离心机中须保护的部件,搬动时要小心,不能碰撞,避免造成伤痕,转头长时间不用时,要涂上一层上光腊保护,严禁使用显著变形、损伤或老化的离心管。
三相离心脱水机
离心机的日常保养:
1、转鼓:离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况,检查其他部位有无松动及不正常情况;
2、接通电源依顺时针方向开车启动;
3、通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作;
4、物料尽可能要放置均匀;
5、必须专人操作,容量不得**过额定量;
6、严禁机器**速运转,以免影响机器使用寿命;
7、机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修理;
8、离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外;
9、滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定,否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内,以防物料跑入;
10、为确保离心机正常运转,转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况,有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况,严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况;
11、机器使用完毕,应作好清洁工作,保持机器整洁;
12、不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离;另外严格按照设备要求、规定操作,非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。
三相离心脱水机
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;**速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
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